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脉冲布袋除尘器容易出现的几个问题

2018-02-01 09:06:32
资讯详情

大家都知道脉冲布袋除尘器在高粉尘浓度工况下,收尘效果良好,出口粉尘浓度达到环保要求。但是,在大家使用的过程中,经常出现一些问题。   ,就让大家来简单说说他的解决方法。

一、提升阀因压缩空气不足跳停,主要有以下两个原因:

1、储气罐与提升阀之间的油水分离器因压缩空气脏造成滤芯堵塞;

2、提升阀长时间运行后,密封件磨损,造成压缩空气泄露,致使供气不足。

采取解决措施:

1、增加一套油水分离器,一开一备。当发现滤芯脏时,可以   换另外一套,对脏的这一套进行清洗;

2、除及时   换提升阀密封件之外,还采取以下措施:提升阀供气压力调节早0.25~0.5MPa之间,保证每个提升阀都能够在规定的时间内动作,压力不宜过高,否则容易使气缸密封件老化,当漏气点增大时,可以适当调节高供气压力;保证油水分离器供油,供油速度不能太小,以免失油。另外,在提升阀的阀杆处加   量的润滑脂。

二、脉冲布袋除尘器破损:

经过对布袋取样进行化验,结果显示除破损部位外其他部位的透气量、爆破强度、断裂强度均在使用范围内。同时发现除尘布袋破损部位几乎全在距布袋口20~40cm处,而且是从内部磨损开始破损的。确实其主要原因应该和反吹系统有关。一时反吹系统的喷嘴不正,造成反吹偏斜;另一方面是反吹压缩空气压力偏大。

采取解决措施:

1、进行喷吹系统改造,改造费用高、周期长,不能再正常的检修期间内完成。经过研究决定在布袋内增加护套,这种办法简单操作,费用比较低。

2、反吹风压缩空气压力控制在0.25~0.35MPa之间,能够把布袋上的灰清掉即可,如压力过高则影响布袋的使用寿命。可通过观察除尘器进出口压力差变化进行调整,使压力差在控制要求范围内(设计压差<1700Pa)。调整喷吹程序,把喷吹脉宽从150ms调整为250ms,以减小喷吹的力度,减少布袋的磨损。

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